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DLH螺帶式混合機

DLH螺帶式混合機

犁刀混合機
一、産品概述    
 
     螺帶混合機由U形容器、螺條攪拌葉片和傳动部件組成;螺條狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺條将物料從兩側向中央汇集,内層螺條将物料從中央向兩側輸送,形成對流混合。螺帶混合機對于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合有良好的效果,筒蓋可做成全開式门,以便于對設備進行清洗更換産品。
犁刀混合機

 
二、工作原理    
 
       卧式螺帶混合機由安裝于攪拌軸上的内外徑螺條帶动桶體内物料,使攪拌器在桶體内最大範圍翻动物料。攪拌器結構上,螺條設計成内外、左右互为反螺條,攪拌器工作時内螺條帶动靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由内至兩側推动,外螺條帶动靠近桶壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至内推动,于是造成物料在桶體内對流循環、剪切滲混,完成物料在較短時間内快速均勻混合。
    
三、應用範圍 
 
     卧式螺條混合機應用于食品添加劑,粉體農藥、獸藥、粉體建築材料、化学品、生物、養殖业、陶瓷、耐火材料、塑膠、複合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特别适應粘稠的物料混合。 

 
犁刀混合機
 

四、結構特點 

1、該機为卧式筒體,内外二層螺旋帶具有獨特的結構,運轉平穩、質量可靠,噪音低,使用壽命長,安裝維修方便,并有多種攪拌器結構,用途廣泛的多功能混合設備。卧式螺條混合機在混合機效果不受顆粒的大小密度影響。

2、混合速度快,混合均勻度高,特别是粘性,螺旋帶上可以安裝刮闆,對有粘性物料亦有很好的混合效果。

3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合需清洗),采用不同螺旋帶結構,可加熱、幹燥的夾套型。

4、正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低动力高效的混合環境。平穩的混合過程降低了對易碎物料的破壞,加裝飛刀結構亦起破碎作用,亦可加裝噴液系統。更好的将液體和粉體充分均勻混合。

5、卧式機體上也可以開設有活清理门,以便供用户清洗。設備整體高度較低,便于安裝。

犁刀混合機
 
五、技術參數
 
                                  有效容積
(L)
                                  
總功率
(kw)                                
轉 速(r/min)                外形尺寸 (mm)                                  設備重 Kg)                        
DLH-100 35-60 2.2 58 1190×740×770 380
DLH-150 60-80 3 53 2030×630×980 450
DLH-300 100-150 4 53 2320×730×1130 560
DLH-500 180-300 7.5 49 2800×920×1320 680
DLH-1000 350-600 11 42 3180×1020×1550 1200
DLH-1500 550-800 15 42 3310×1120×1640 1600
DLH-2000 700-1000 18.5 42 3750×1290×1820 2200
DLH-3000 1000-1500 18.5 37 4220×1400×1990 3300
DLH-4000 1500-2000 22 37 4220×1500×2100 3800
DLH-5000 2000-3000 30 31 4700×1610×2260 4300
DLH-6000 2200-3500 37 31 4420×2150×2470 5500
DLH-8000 3000-4200 45 27 5520×2960×2720 6800
DLH-10000 3200-5000 55 27 5720×3010×2840 7900
DLH-12000 3600-6000 55 23 5840×3540×2940 8800
DLH-15000 5000-8000 75 23 6000×3040×3070 9500
DLH-20000 8000-10000 90 19 6100×2300×3150 13500
DLH-30000 10000-15000 110 17 6500×2500×3500 15000

商注: * 表中混合量是以物料堆積密度为1的粉料为介質所測數據,選型應根據産品的目數、物料堆積密度、流动性等參數進行計算。
           * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性、粘性等工況時,必須提供詳細數據,以便另行選型定制。
          * 本表數據及圖片如有更改,恕不另行通知,正确參數以提供的實物为準。
           * 本表未能包括所有産品,了解更多請和我們銷售工程師聯系。
 
 
 
六、選型方法
 
1、确定每批次混合的物料體積,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛生級别等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不鏽鋼,材質選定後依據要求确定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流动性等性質,以及啟动标準来确定配置的驅动能力。
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅动方式,分手动、氣动、電动。

重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司专业人員为您提供優質的技術服務。

 
 
 
 

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